|
|
>>首頁>>相關(guān)文檔 |
螺旋輸送機軸斷了是什么原因?怎么處理呢? |
|
螺旋輸送機軸斷了是什么原因?怎么處理呢? 螺旋輸送機在日常的輸送作業(yè)中的使用是比較常見的,設(shè)備經(jīng)過長時間的使用過后多少都會出現(xiàn)一些問題,比較常見也比較難解決的就是關(guān)于螺旋輸送機斷軸的問題,要想解決這個問題我們首先要找到問題出現(xiàn)的原因,下面我們就來了解下螺旋輸送機出現(xiàn)斷軸的內(nèi)在原因。 一、斷軸的原因 1、輸送機在設(shè)計的過程中軸斷裂處應(yīng)力過大造成的這種情況的發(fā)生。 2、螺旋輸送機的輸入軸處軸肩的地方?jīng)]有很細致考慮過渡圓角的曲率半徑和變化曲線使應(yīng)力集中嚴重發(fā)生疲勞破壞。 3、輸送機為垂直軸形式,輸入軸為傘齒輪軸,在傘齒輪支承軸承處過渡軸肩處出現(xiàn)較嚴重的應(yīng)力集中而發(fā)生疲勞破壞。 4、再就是操作人員在使用螺旋輸送機設(shè)備的過程中,由于操作不當造成的設(shè)備損壞的情況。 5、還有就是輸入軸的熱處理質(zhì)量不合格。 螺旋輸送機的軸一般是選擇厚皮的鋼管,斷軸對設(shè)備來說是大事故,其原因可以總結(jié)為以下幾點: 1、材料選用 在制造的過程中,沒有按照設(shè)計的要求選材,比如鋼管材質(zhì)選得不對,用普通剛才代用45#的鋼,還有用薄皮的管替換厚皮等等,其結(jié)果就是在運轉(zhuǎn)中實際應(yīng)力超過本身的應(yīng)力,造成軸斷裂。 2、制造上的缺陷 制造上的缺陷在軸跟葉片的焊接部分,焊接時,軸上也許會出現(xiàn)裂紋咬邊,甚至未融合等缺陷,應(yīng)力集中在這些缺口上就會引起斷軸;第二種是焊接時的變形會影響軸出現(xiàn)彎曲,使運轉(zhuǎn)蹩勁,增加附加載荷,讓軸易斷。當軸與法蘭虛焊,會導致軸跟法蘭分離,事故很嚴重。 3、安裝精度不夠 如果安裝過于粗糙,會增加相應(yīng)的附加載荷,比如,同軸度低則運轉(zhuǎn)蹩頸,比如絞刀殼體相互摩擦,則軸的受力增大。 4、運行卡料 當設(shè)備工作時,倒入物料多或者大,則造成卡殼,之后負荷成倍增加則過載斷軸。 5、維護不當 維護不當指的是軸有局部磨透、磨薄情況,又不及時處理,到軸承損壞了還是湊合使用,這樣下去的結(jié)果就是斷軸,徹底損壞不能使用。 6、蹩機啟動 如果物料擠壓太多又不清理,連續(xù)工作太久,軸也會斷軸。 二、斷軸的處理 螺旋輸送機在整個生產(chǎn)線來看,一旦發(fā)生故障,會造成全生產(chǎn)線的癱瘓中止影響效率,需要特別重視,在使用時需要做好以下工作。 1.加強巡檢和維護 日常工作時應(yīng)遵循巡檢制度,根據(jù)設(shè)備的知道進行監(jiān)管,零件的潤滑會延長設(shè)備壽命,也可以減少部件的附加荷載;當軸承有損壞時要立即停機搶修,避免生產(chǎn)線癱瘓。 2.不可過載運行 若使用時聽見設(shè)備有摩擦響聲,應(yīng)及時清理內(nèi)容物;當運行時電流變大或者出現(xiàn)跳停時,要及時查明原因,消除故障源頭,保證設(shè)備正常運行。 3.精心維修 檢修時,應(yīng)對軸的磨損情況、同軸情況、支撐情況等進行嚴格檢查,發(fā)現(xiàn)問就要及時處理,比如軸磨穿、磨薄了,出現(xiàn)裂紋時就要馬上更換,發(fā)現(xiàn)有脫焊時及時補焊等。 4.新購設(shè)備的精心驗收 在新設(shè)備的驗收及日常巡檢中,往往重視主機,輔助的設(shè)備重視不足,我們一定要看設(shè)備是否符合安裝和運行的要求,然后檢測各零件,把隱患排除在進廠之前。 關(guān)于造成螺旋輸送機設(shè)備斷軸現(xiàn)象的原因大家可以簡單的了解下,后期如果在實際的使用過程中遇到這種情況可以繼續(xù)借鑒我們的分析來解決。 |
上一條:NE型斗式提升機安裝要求 下一條:螺旋輸送機螺旋葉片常用的制造方法 |
|