LS型螺旋輸送機作為螺旋輸送機系列中使用很廣泛，制作成本相對較低，維修方便的型號之一，整理了LS螺旋輸送機的制作全程的圖文全解，為您選擇螺旋輸送機的時候思維更加明了。在使用和維護的過程中更加合理。
　　LS型螺旋輸送機又稱為U型螺旋輸送機，是水平輸送和小傾角輸送的常用產品。其是由螺旋輸送機的橫截面為U型而得名，制作LS型螺旋輸送機基本有一下幾道工序：計算部分、下料、卷管、葉片下料，葉片焊接、葉片拉伸、法蘭焊接、噴漆、組裝、試運轉、包裝。下面分工序為大家介紹螺旋輸送機的制作過程。
　　計算部分：計算螺旋輸送機的輸送量、螺旋輸送機下料尺寸、螺旋輸送機的功率減速機型號，并進行采購。
　　下料部分：經過計算所得LS型螺旋輸送機殼體的展開面積進行下料，選擇合適的殼體長度，對下料所得進行規(guī)整代用，下料采用氣割，或者數控切割技術達到更好的精度。
　　卷管部分：對所下料進行卷成U型殼體的操作，使用設備：卷板機。在操作的過程中應當分多次進行卷管，已達到更好的成型效果。
　　法蘭焊接：對已經成型的螺旋輸送機殼體進行法蘭焊接，得到可以鏈接的法蘭盤。
　　噴漆：對已經成型的工件進行防銹處理，采用噴漆的操作工藝。
　　葉片下料：了解螺旋輸送機葉片的展開圖，根據螺旋輸送機的選型進行計算，對螺旋輸送機的葉片進行下料。所得物料備用。
　　葉片焊接與拉伸：了解螺旋葉片拉伸成型工藝，對螺旋葉片和無縫鋼管進行焊接，然后拉伸螺旋葉片，得到合格的螺旋體。
　　在完成了以上操作之后，螺旋輸送機的部件制造已經基本完成，之后再對螺旋輸送機進行組裝，根據螺旋輸送機的長度決定是夠增加吊軸承結構。完成后對螺旋輸送機進行試運轉，合格后方可出廠。